循环流化床锅炉炉门改进设计循环流化床锅炉炉门改进设计

循环流化床锅炉炉门改进设计循环流化床锅炉炉门改进设计

近年来，节能、高效、环保的锅炉逐渐得到用户的青睐，循环流化床锅炉应运而生。循环流化床燃烧是介于常规流化床燃烧和煤粉气力输送燃烧之间的一种燃烧方式，具有强化燃烧和传热的作用，使锅炉体积缩小，煤种适应性强，可减少SOx、NOx的排放。与煤粉锅炉相比，循环流化床锅炉没有复杂的制粉系统，造价低。与普通流化床锅炉相比，循环流化床锅炉通过分离回送机构，将没燃尽的细物料送回沸腾床循环燃烧，机械不完全燃烧热损失大大低于普通流化床锅炉，热效率可与同类煤粉炉相比。
循环流化床锅炉的炉门处于锅炉的微正压区，如果密封不严密，大量的灰尘易从炉门飞入锅炉房内，严重恶化室内环境，对司炉人员造成很大伤害，从炉门喷出的高温烟气还容易烧伤在锅炉旁边工作的司炉人员。高温烟气喷出时带走大量热量，降低了锅炉的热效率。因此，炉门的严密性不仅关系到锅炉的安全运行，还关系到运行的经济性。提高炉门的严密性，保证炉门的使用寿命，是设计炉门的重点。本文对循环流化床锅炉炉门的改进设计进行探讨。
1 炉门的设计要点
循环流化床锅炉炉门的主要作用是方便进入炉膛检修，炉门安装在炉膛下部，位置比布风板略高，处于炉膛的微正压区。如果炉门密封不严，炉内的灰尘易从缝隙处喷涌而出，恶化室内环境。锅炉正常运行时炉门处的温度在950℃左右，若炉门设计不合理，炉门会在高温下发生变形，情况严重时需要更换新的炉门。因此，在设计炉门时，应着重考虑以下事项：由于金属的热导率高，应尽量减小炉门裸露在火焰侧的金属面积；炉门不能设计得太小，以方便人员进入炉膛检修；炉门处于炉膛的微正压区，炉门应有合适的密封结构；炉门应有合理的锁紧装置，保证炉门的密封性；炉门应操作方便。
2 炉门的改进措施
① 减小炉门尺寸
炉门的主要作用就是进入炉膛内检修、启动锅炉时方便操作，因此炉门越大越好，但炉门太大易引起变形。新设计的炉门高×宽由原来的900mm×450mm改为800mm×450mm，减小了炉门的受热面积，又不影响炉门的使用效果。